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普通木箱的技术资料
作者:管理员   发布于:2013-07-04   来源:网站
 
提 供 商:上海亦思包装技术有限公司                                           资料大小:335KB 
文件类型:WORD文档                                                                  资料类型:产品资料

详细介绍:文件下载 直接点击文件下载 普通木箱的技术资料.doc

产品描述:

1、范围
本标准规定了普通木箱的类型结构、尺寸、要求、试验方法与检验规则等。
本标准适用于内尺寸长、宽、高之和在2600mm以下、内装物在200KG以下普通木箱的设计、生产制造与检验。对于超过规定尺寸和重量的普通木箱可参照采用。

2、规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本使用于本标准。
GB/T  349   一般用途圆钢钉(已调整为行业标准)
GB/T  1931  木材含水率测定方法
GB/T  4173  包装用钢带(已调整为行业标准)
GB/T  4857.3---1999      包装   运输包装件     静载荷堆码试验方法
GB/T  4857.5---1999      包装   运输包装件     跌落试验方法
GB/T  9846.4---1988      胶合板 普通胶合板通用技术条件
GB/T  13384---1992      机电产品包装通用技术条件

3、分级
木箱按内装物在容器内的载荷情况分为两级。
一级:主要用于内装物在容器内的载荷状态为集中载荷或对包装要求较高时;
二级:主要用于内装物在容器内的载荷状态为均布载荷或对包装要求不高时。

4、类型
普通木箱有侧面、端面、底面和顶盖组成。先将侧面安装在端面上,再将底面和顶盖装在侧面和端面上(见图1~图5)。
根据端板及端档的结构,普通木箱分类按表1的规定

表1   普通木箱的分类

类型
箱板的铺法
使用范围
主要特点
 1类
1A型
封闭箱
内装物在20KG以下、且内部综合尺寸(内尺寸长、宽、高之和)不大于1300mm、高不大于250mm的二级木箱
无箱档、端面为一块整板
1B型
花格箱
2类
2A型
封闭箱
内装物在150KG以下
每个端面装有两根立档
2B型
花格箱
3类
3A型
封闭箱
内装物在150KG以下
每个端面装有两根横档
3B型
花格箱
4类
4A型
封闭箱
内装物在150KG以下
在端面的内侧,装有立档,立档可以为三角形
4B型
花格箱
5类
5A型
封闭箱
内装物在200KG以下
端面装有立档与横档
5B型
花格箱
5C型
胶合板封闭箱
内装物在150KG以下

木箱包装

木箱包装

木箱包装

5、基本要求
5.1 材料
5.1.1 木材
5.1.1.1 种类
普通木箱用材以落叶松、松木、桦木、榆木、枫杨、荷木等为主,也可使用强度相同或更大的材种。
5.1.1.2 含水率
木材的含水率一般不大于20%,但外箱档与B型箱的含水率可在24%以下。
5.1.1.3 缺陷
木材的允许缺陷限度按GB/T  13384的规定。
5.1.1.4 尺寸偏差
木结构的宽度与厚度尺寸不大于20mm时,其偏差为-1mm,大于20mm时,其偏差为-2mm。
5.1.1.5 木材的许用强度
普通木箱用木材的许用强度按表2的规定。


 

表2  木材的许用强度
  单位为兆帕(每平方厘米千克力)

抗弯强度,fb
(顺纹)抗压强度,fc
(顺纹)抗拉强度,ft
11.0(112)
7.0(71)
14.0(143)

本标准所规定的构件尺寸是根据表2的许用强度计算出的公称尺寸。对实际使用的树种可根据其许用强度与表2的许用强度之比,改变其使用量或构件尺寸。

5.1.1.6 木材的防虫害处理
必要时,应对木材进行药物熏蒸、加热等防虫害处理。
5.1.2  胶合板
胶合板一般采用GB/T  9846.4---1988中规定的Ⅲ类或性能与之同等以上的其他胶合板。
5.1.3  钢钉
钢钉按GB/T  349 的规定,根据情况可以使用涂胶钉、倒刺钉、U形钉等。
5.1.4  钢带
钢带质量应符合GB/T  4173的规定。
5.2  间隙
为防止内装物因接触木箱内面而引起损伤,可在其间充填缓冲材料或留出适当间隙。
5.3  内尺寸
普通木箱的尺寸用内尺寸或外尺寸表示,对内尺寸按如下规定,外尺寸可根据木箱的内尺寸和木箱结构进行推算。
内长:两端面内面之间的距离;
内宽:两侧面内面之间的距离;
内高:顶盖和底面内面之间的距离。

6、结构与尺寸
6.1 A型箱和C型箱各构件尺寸
A型箱和C型箱各构件尺寸按表3的规定。

 
表3  A型箱和C型箱构件尺寸

类型
内装物质量/KG
二级
一级
侧、底、顶面厚/mm
端面厚/mm
箱档宽与厚/mm
侧、底、顶面厚/mm
端面厚/mm
箱档宽与厚/mm
1、2、3、4
<20
12
15
45×15
 
 
 
2、3、4
20~40
 
12
18
60×15
 
 
 
2、3、4
<40
 
 
 
12
18
75×18
5
(5.5)
(5.5)
60×18
12(5.5)
15(5.5)
75×18
2、3、4
40~100
15(9.0)
18(9.0)
75×18
15(9.0)
18(9.0)
90×18
5
(9.0)
15(9.0)
75×15
15(9.0)
18(9.0)
75×18
2、3、4
100~150
18
18
75×18
 
 
 
5
18(9.0)
18(9.0)
75×18
18(9.0)
18(9.0)
90×21
5
150~200
18
18
90×18
18
21
90×24
注1:括号内()的数据为胶合板的厚度。
注2:为了装卸操作方便,底面箱档可以适当加厚。

6.2  B型箱构件尺寸
6.2.1 B型箱的箱板厚度
B型箱的箱板厚度可由6.2.1.1或6.2.1.2中任一方法确定。
6.2.1.1 按表4的规定。根据采用A型箱时所需的厚度,相应增加其板厚。

 
表4   箱板厚度
A型箱的板厚/mm
空隙与总宽的比/(%)
B型箱的板厚/mm
12
<35
15
<56
18
15
<30
18
<49
21
18
<26
21
<43
24
21
<24
24
<39
27
 
 
6.2.1.2 如果采用与A型箱相同的板厚,则应按空隙与总宽的比率相同的百分比缩短箱档之间的间隙(见表5)。
 
表5
  单位为毫米
箱板厚度
一级
二级
长度方向(a
宽度方向(b
长度方向(a
宽度方向(b
木板
12
600
 
800
 
15
800
600
900
600
18
900
800
1000
800
21
 
1000
 
 
胶合板
5.5
400
400
600
600
9.0
500
500
600
600

 

6.2.2  B型箱的箱档厚度
B型箱的箱档厚度与A型箱的相同,但B型箱的箱板厚度超过A型箱的箱档厚度时,应使用与B型箱箱板相同厚度的材料作为箱档。

6.3  箱档之间的间隔
箱档与相邻箱档之间的最大距离按表5的规定。
6.4  木箱的加强
6.4.1 加强箱档
箱档之间的间隔超过表5的规定时,应使用加强箱档,加强箱档的尺寸与其他箱档的尺寸相同。对于二级木箱,且板厚不大于15mm时,可以用钢带代替围档。侧面箱档有表5和图6确定其数量与位置,侧面最外侧箱档距端面的距离C应不大于150mm;顶面与底面箱档均安装在与侧面箱档相连接的位置,根据需要底面箱档可以适当加厚。

木箱包装

6.4.2   钢带
6.4.2.1 当不用箱档加固时,可用钢带加固,钢带的间隔在600mm以内;对于木板厚度在15mm以下或箱板为胶合板的二级木箱,钢带的间隔在450mm以内。两端钢带距箱子端部的距离应在箱长的六分之一以内,但不应超过150mm。
6.4.2.2  当采用箱档加固时,应在箱档与箱档之间装设钢带,但当箱档与箱档之间的距离小于表5规定间隔值的70%时,也可不装设钢带。
6.4.2.3  钢带应牢固地捆扎在木箱上,可用捆扎机紧固,或将钢带两端搭接后用钢钉钉在木箱上,钢带的尺寸按表6的规定。
表6

表6

内装物质量/KG
钢带箱/mm
钢带宽/mm
<50
0.4
16
50~200
0.5
19

 
6.4.3 包棱角铁
一级箱的侧面与底面和侧面与顶面箱档之间应用包棱角铁加固,其尺寸按表7的规定。
表7
内装物质量/KG
包棱角铁厚/mm
包棱角铁厚
包棱角铁厚长
<50
0.4~0.5
箱档宽度的三分之二以上
箱档宽度的1.5倍以上
50~200
0.5~1.0
 

其他加固方式
当内装物质量较轻,而且木箱体积较小时,也可以用塑料打包带捆扎。

7、构件加工要求

7.1  拼板
7.1.1 箱板最窄宽度:一级箱不小于50mm,二级箱不小于30mm并置于拼合中间,每个箱面只允许一块,拼合的板、档厚度应适当搭配。
7.1.2 拼合的边线应相互平行,拼合角度应为直角。单板两端倾斜度不大于2mm,单板的着钉部位不应有死节、虫眼。斜形板的小面宽度不小于大面宽度的二分之一。
7.1.3 生产过程中拼缝应密合。箱板长度1000mm以下的,缝隙不大于3mm;超过1000mm的不大于5mm。±

7.2  钉接
7.2.1 花格箱间隔空隙要匀称适度。
7.2.2 箱档要相互平行、垂直或对角对称。侧板箱档长度不超过内尺寸高度加上下板、档厚度。
7.2.3 用钉长度为板厚加箱档厚加5mm~9mm,钉子钉实,钉尖盘实,要双排平行交叉布钉。上下端部的布钉位置,距端面不应大于30mm。布钉方式见图7。

木箱包装

用钉数量:钉箱时以箱面宽度计,平均75mm  1只;单板大于90mm 不少于2只;箱面2000mm以上端板的上下端部应钉2只。

7.3   箱组装
7.3.1 用钉数量:以箱面宽度计,平均50mm  1只(包括钢带),余数大于30mm加钉1只(宽度在190mm以下不少于4只)。包角用钉不少于4只。
7.3.2 用钉长度按箱板厚度加两倍计算。
7.3.3 成箱后的内尺寸极限偏差:长±5mm,宽±3mm,高±2mm。
木箱组装方法见图8.

 

木箱包装

8、试验与检验
8.1 试验方法
8.1.1 跌落试验
按GB/T4857.5的规定。
8.1.2 堆码试验
按GB/T4857.3的规定。
8.1.3  含水率检测
按GB/T1931 规定的方法测定。
8.2 检验
应检验普通木箱的跌落强度、静载荷强度。其结构、尺寸及材料等应符合本标准第5章至第7章的规定。

 


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